宝钢NM450耐磨板在机械加工时经常使用，很多工件需要将宝钢NM450耐磨板和Q235b钢板焊接在一起，Q235B属于低碳钢，宝钢NM450耐磨板是一种马氏体和贝氏体混合的细晶粒无碳化合物，但是和Q235b相同的是含碳量比较低，比较容易焊接。但是宝钢NM450耐磨板在化学成份和力学性能上，和Q235b有很大差别。

焊接超过宝钢NM450耐磨板的相变温度后，热区将出现强度、硬度低于母材的软化区。而且宝钢NM450耐磨板的热处理方式也不同，焊完将不再进行调质处理。因而该软化区可能成为降低接头强度的薄弱区。

宝钢NM450耐磨板的硬度是衡量耐磨性的重要标准。宝钢NM450耐磨板的硬度分为显微硬度和表面硬度。宝钢NM450耐磨板耐磨层碳化物显微硬度可达HVL 700 ~ 2000，表面硬度可达HRC 58 ~ 62。

宝钢NM450耐磨板的耐磨层主要由铬合金制成，同时加入锰、钼、铌、镍等合金成分。金相组织中的碳化物分布在纤维中，纤维方向垂直于表面。

但这并不是说硬度越高，耐磨性越好!硬度是宝钢NM450耐磨板优异耐磨性的基础，但硬度与耐磨性的关系不成比例。

宝钢NM450耐磨板之所以耐磨，主要是因为它们有硬颗粒和软基体。一般来说，在磨损过程中，会有一些落下的物质，这些物质会结合到软基体中，不会对表面造成很大的损伤。

如果基质组织的硬度也相对较高，落下的磨料或其他物质将在相互运动中相互研磨，从而更快地破坏基质组织!

根据工作条件合理选择相应的宝钢NM450耐磨板，但硬度越高，越耐磨。例如，在强冲击的情况下，可以选择低硬度的锰钢板。

宝钢NM450耐磨板合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

宝钢NM450耐磨板中的铬含量是25~30%。

铬(Chromium)，化学符号Cr，单质为钢灰色金属。元素名来自于希腊文，原意为“颜色”，宝钢NM450耐磨板，因为铬的化合物都有颜色。1797年法国化学家沃克兰 (uelin)在西伯利亚红铅矿（铬铅矿）中发现一种新矿物，次年用碳还原得到。铬在地壳中的含量为0.01%，居17位。自然界不存在游离状态的铬，主要存在于铬铅矿中。在元素周期表中属ⅥB族， 铬的原子序数24，原子量51.9961，体心立方晶体，常见化合价为 2、 3和 6。氧化数为6，5，4，3，2，1，?1，?2，?4 ，是硬度较大的金属。

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